钕铁硼磁铁目前主导着磁铁市场。某些稀土金属 (REM)（例如 Nd 和 Dy）的供应风险强加了适用于这些磁铁的不同类型和成分的有效回收计划，同时最大限度地减少了化学品的使用和废物的产生。在这项研究中，研究了一种湿法冶金方法，该方法不仅可以调整以回收 REM，还可以回收共存于磁体中的其他有价金属（例如 Co、Ni 和 Cu）。磁体粉末完全溶解在稀硫酸溶液中，得到 98% 以上的亚铁态溶解铁。添加MnO 2将Fe 2+化学氧化为Fe 3+在环境温度下仅需要 1 小时。然后，通过添加 Ca(OH) 2或 MnO将溶液的 pH 值调节到 3 以上，可以沉淀 99% 以上的这种三价铁。然而，Ca(OH) 2 的添加导致了石膏的形成，并且达到了大约。23% 的 REM 损失，可能通过共沉淀到石膏中。MnO 提高了 Mn 2+溶液中的浓度。然而，发现随后的直接电解去除 Mn 和 Co 是有问题的。低阳极电流效率 (ACE) 导致高能耗 (EC)，同时报告了不完全的 Mn 和 Co 去除以及不希望的 REM 损失。通过草酸盐和/或硫化物沉淀对 REM 和/或 Co 的预电解去除被证明是成功的和有选择性的，但这大大扩大了流程，而对 Mn 的去除、ACE 和 EC 仅略有改进。
