近年来，无刷电机在电机领域的使用呈指数级增长，因为它们的尺寸更小，可以提供铁氧体等效扭矩，消耗更少的功率，具有更高的速度，需要更少的维护，散热更好，并且可以过载。
这种表面永磁电机最关键的问题之一是将钕铁硼磁体固定在转子上的复杂性，钕铁硼磁体的脆性不能焊接到转子上，并且永磁体在高温下遭受不可逆的磁通量损失（居里点）。
如何保护无刷电机磁铁的能力？
多层热缩管具有高机械阻力和高热系数，用于固定和保护无刷电机转子，平衡施加在永磁体上的所有类型的离心力。
在组装过程中没有开裂或损坏精密永磁体的风险。即使在转子边缘，它也具有完美粘合的优点。此外，热缩套筒内的玻璃纤维也具有极高的机械强度和耐温性，用于热收缩的温度远低于居里点，而不会降低磁铁的通量。
通过将热缩套插入转子，将磁铁固定并热收缩（通过使用比居里点低得多的温度并避免任何助焊剂损失的风险），即使在高速下也能获得强大的附着力。它还可以抵抗电机在长时间运行（高达 180°C）时产生的热冲击。与非常昂贵的金属转子套筒相比，避免了涡流损耗，这些损耗会降低电机效率并可能导致电机过热。
由于其厚度范围在0.19至0.35 mm之间，套筒可确保永磁体的最佳正确磁通量和磁体的最佳性能，从而确保电机本身的最佳性能。
热缩管提供的其他重要优点包括： 与非常昂贵的钢环不同，热缩管缠绕并保护磁铁的末端，磁铁也容易受到腐蚀，如果损坏会导致电机卡住。
热缩管避免在用刚性环组装过程中修剪，完美地粘附在磁铁上，具有一定的形状，并防止其断裂和刮擦。如果将磁铁粘在转子上的适当位置，根据每个磁铁使用的胶量，转子的平衡可能会出现一些问题，这意味着安装一些复杂的系统来平衡转子，从而提高废品率。
使用圆形热缩管，可以轻松实现转子平衡，降低生产废品率。可以消除装配过程的部分平衡检查，消除潜在的高成本，无需使用环氧树脂浸渍胶带手动编带，并避免在烘箱中缓慢的树脂活化时间，从而提高生产率并降低隐性生产成本。
热缩管也可以与用于将磁铁固定到位的环氧树脂粘合剂成功结合使用，从而确保额外的保护，防止潜在的胶水故障和磁铁移位，以及划痕或其他污染物。
结论
在使用添加热固性树脂（塑料铁氧体）的钕铁硼磁体压缩成型制成的环形磁铁的电机中，热缩管还可以保护磁体免受腐蚀，从而防止电机卡住，因为所用合金的脆性。
热缩聚酯管还保证绝热（B 类）、介电 （4 -5 kV） 绝缘，并在高达 150 -155°C 峰值的温度下使用。在自动化工业过程中快速轻松地定位永磁体的厚度、尺寸和重量，有助于热缩管与转子和磁体的完美粘合，永磁体工艺的回收实现了低成本和易于拆卸。
