磁化方法及原理
烧结钕铁硼材料的磁性主要来源于其易磁化的晶体结构，在外强磁场的作用下能具有高磁性，外磁场消失后其磁性不会消失。
在烧结钕铁硼材料的生产和制备中，磁化是成品交付前的最后一步，但是当磁粉压入坯料时，钕铁硼坯料的磁场取向就已经决定了，即磁化方向。
什么是磁化？
- 钕铁硼磁体的磁化主要有以下几种方式：轴向磁化、径向磁化、厚度方向磁化、轴向多级磁化、内圈辐射磁化、辐射磁化等。
- 钕铁硼的磁化过程简单，一般将要磁化的物体置于线圈用直流形成的磁场中，经磁化器磁化。磁化过程只需一步脚即可完成。
- 多极磁化
- 是在同一块磁铁上磁化两对以上磁极的过程。多极磁化是一项复杂而专业的技术。多极磁化主要是利用脉冲磁场实现的，脉冲磁场与磁化器、充磁头的工作特性以及磁体本身的性能指标有关。其原理是利用大电流瞬时放电产生的脉冲磁场对钕铁硼等永磁体进行磁化，通常由电容器组、可控硅、控制电路和充电头组成。
- 通常，厚度
- 较薄的磁铁将进行轴向磁化，厚度大于直径的磁铁将径向磁化。总体而言，磁铁的直径越小，磁化就越困难。如果在这个过程中磁化方向出错，那将是一件非常麻烦的事情。要使磁铁消磁，您需要将磁铁置于高温环境（250-300度）中，或使机器消磁。
- 电机中使用的瓷砖磁铁通常呈径向磁化。
除上述单极磁化外，烧结钕铁硼还可以根据实际需要进行多极磁化，可以在一个平面上呈现多个N极和S极。具有尺寸和极头的充磁夹具的特殊设计将产生充磁夹具的额外成本。
磁化方向
块状磁铁磁化
电弧磁铁磁化
磁性材料有三种一般的磁化方法。
- 不饱和磁化：磁化能量
- 小于饱和磁化能量的95%，这种磁化是可逆的，剩余磁化强度会随着时间和磁场的变化而逐渐减小。
- 饱和磁化：达到磁化特性拐点所需的磁化能量，一般为内生矫顽力（或剩余磁化）的1.5倍或2倍，不会产生退磁。
- 过饱和磁化：磁化能量达到禀赋矫顽力的3倍以上，表面磁化强度仅随磁场变化而略有变化，适用于磁能要求高的环境。
常规磁铁的规格
电弧磁铁或*lr*L
块状磁铁 L*W*T
圆柱形磁铁 D*H
盘式磁铁 D*T
管式磁铁 OD*ID*H
环形磁铁 OD*ID*H
球形磁铁 D
什么是充磁器？
充磁器是通过对要磁化的钕铁硼产品施加磁场来磁化磁性材料或磁性器件磁铁的工具。如果磁化场未达到技术饱和场，永磁体的剩磁化强度Br和内源矫顽力Hcj将无法达到期望值。
充磁器的能量首先由磁化产物的大小、充磁方向和充磁工装的大小决定，然后计算工装中心磁场的大小，工装磁场的大小应为磁体矫顽力的3-5倍， 然后计算出充磁电流，根据充磁器的电流和电压确定充磁存储电容器的容量，最后确定充磁器的能量。
